防爆集中電源箱是易燃易爆環(huán)境中為應(yīng)急照明、監(jiān)控系統(tǒng)、報警設(shè)備等提供集中供電的關(guān)鍵設(shè)備,其設(shè)計、操作和維護(hù)需嚴(yán)格遵循防爆安全規(guī)范。以下從原理、操作流程、維護(hù)要點三方面進(jìn)行詳細(xì)解析:
一、工作原理
核心功能
集中供電:將輸入電源(市電或備用電源)轉(zhuǎn)換為多路穩(wěn)定輸出,為防爆區(qū)域內(nèi)的應(yīng)急照明、傳感器、控制器等設(shè)備供電。
智能管理:內(nèi)置充放電模塊,主電源斷電時自動切換至蓄電池(如鉛酸電池、鋰電池),保障持續(xù)供電(通常≥90分鐘)。
狀態(tài)監(jiān)測:實時監(jiān)控輸出電壓、電流、電池狀態(tài),并通過通信接口(RS485/Modbus)上傳至控制中心。
防爆設(shè)計原理
隔爆外殼(Ex d):采用高強(qiáng)度金屬殼體,內(nèi)部電路故障產(chǎn)生的火花或高溫被隔絕,防止引燃外部爆炸性氣體。
本質(zhì)安全輸出(Ex ia/ib):對輸出電路限流限壓,確保外部線路短路時能量不足以引發(fā)爆炸。
多重防護(hù):散熱片與密封結(jié)構(gòu)結(jié)合,兼顧散熱與防塵防水(IP65以上)。
二、操作流程
開機(jī)前檢查
確認(rèn)環(huán)境無爆炸性氣體泄漏(需配合氣體檢測儀)。
檢查電源箱外殼無破損,密封圈完好,接線口緊固。
蓄電池電壓正常(如12V/24V系統(tǒng)需≥標(biāo)稱電壓的90%)。
上電與運(yùn)行
步驟1:閉合主電源開關(guān)(AC220V/380V輸入),觀察電源指示燈(綠燈亮表示市電正常)。
步驟2:啟動充電模塊,檢查蓄電池充電狀態(tài)(充電電流≤額定值)。
步驟3:依次開啟輸出回路開關(guān),確認(rèn)各負(fù)載設(shè)備(如防爆燈、攝像頭)工作正常。
應(yīng)急模式切換
市電斷電時:系統(tǒng)自動切換至蓄電池供電,聲光報警器啟動(蜂鳴+紅燈閃爍)。
手動測試:按下“應(yīng)急測試按鈕”,強(qiáng)制切換至電池模式,驗證后備電源續(xù)航能力。
三、維護(hù)要點
日常巡檢
每日:檢查電源箱指示燈狀態(tài)(正常為綠燈),記錄輸入/輸出電壓。
每周:測試應(yīng)急切換功能,確保電池能在30秒內(nèi)接管供電。
每月:清理散熱孔灰塵,檢查電纜接頭是否氧化或松動。
蓄電池維護(hù)
鉛酸電池:每3個月進(jìn)行一次充放電循環(huán)(深度放電至20%再充滿),防止硫化。
鋰電池:避免長期滿電存放(建議保持電量在30%-80%)。
更換標(biāo)準(zhǔn):電池容量衰減至標(biāo)稱值的80%以下時需更換。
故障處理
常見故障1:無輸出
→ 檢查輸入電源是否正常、斷路器是否跳閘。
常見故障2:電池?zé)o法充電
→ 測量充電模塊輸出電壓,排查電池老化或充電電路故障。
注意:故障維修必須由持證專業(yè)人員操作,且需在安全區(qū)域斷電開蓋!
年度深度維護(hù)
委托專業(yè)機(jī)構(gòu)檢測防爆性能(如隔爆面間隙、密封性)。
校準(zhǔn)電壓/電流監(jiān)測模塊,確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。
更新內(nèi)部絕緣材料(如老化膠墊、電纜護(hù)套)。
四、安全規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計標(biāo)準(zhǔn):GB 3836.1-2021《爆炸性環(huán)境 第1部分:設(shè)備通用要求》。
安裝規(guī)范:GB 50171-2012《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工規(guī)范》。
維護(hù)依據(jù):GB/T 16895.21-2020《低壓電氣裝置 第4-41部分:安全防護(hù) 電擊防護(hù)》。
五、注意事項
嚴(yán)禁帶電操作:開蓋檢修前必須切斷所有電源,并使用防爆工具。
環(huán)境適配:避免安裝在振動大、高溫(>70℃)或強(qiáng)腐蝕性區(qū)域。
配件兼容:更換電池、保險絲等必須使用原廠或同等防爆認(rèn)證部件。
防爆集中電源箱通過智能供電管理+本質(zhì)安全設(shè)計保障高危場所電力系統(tǒng)的可靠性。操作需嚴(yán)格遵循流程,維護(hù)重點在于電池管理、密封性檢查及定期功能測試。建議結(jié)合設(shè)備手冊與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定維護(hù)計劃,并與防爆檢測機(jī)構(gòu)合作進(jìn)行年度合規(guī)性驗證,以最大限度降低安全風(fēng)險。